雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生（shēng），有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開（kāi）口（kǒu），一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌。