在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺(quē)陷(xiàn),具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時(shí)會延伸或擴展,嚴(yán)重的(de)甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等(děng)情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與(yǔ)單個夾雜物相同,區別(bié)隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波(bō)幅度幾乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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