在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著(zhe)不斷地增加軋(zhá)製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭(tóu)利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部(bù)的不足,使(shǐ)其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫波斜(xié)入射及縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾(jiá)雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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