從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性(xìng)氣(qì)體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫(tuō)硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應(yīng)後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐(fǔ)蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫(liú)係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合(hé)利用(yòng)等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在(zài)的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的(de)顆(kē)粒物(wù),包括石灰(huī)漿液中(zhōng)也(yě)含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因(yīn)此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨(mó)和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異(yì)的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以(yǐ)上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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