安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規（guī）定的（de）位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調（diào）整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部（bù）構（gòu）件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保（bǎo）溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前（qián）在管（guǎn）線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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