波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩。
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