雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近（jìn）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變（biàn）成（chéng）細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中（zhōng）部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。