安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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