安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用（yòng）直管敷（fū）設後切（qiē）下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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