從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣(qì)體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和(hé)氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕(shí)。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造(zào)成磨損。脫(tuō)硫設備的(de)腐蝕(shí)與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來(lái)越(yuè)引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠(jiāo)接頭內(nèi)部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭(tóu)就同時具備上麵(miàn)兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙(bǐng)橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物(wù)油、酮和(hé)脂(zhī)等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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