從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各(gè)種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運(yùn)行經驗少,對脫(tuō)硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都(dōu)離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也(yě)逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損(sǔn)。脫硫管道(dào)中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是密度較低的一(yī)種(zhǒng)橡(xiàng)膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低(dī),因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮(tóng)和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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