在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成(chéng)一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸(jìn)聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確(què)的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔(kǒng)徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長(zhǎng)度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫(héng)向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一(yī)般呈密集分布(bù)或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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