雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度的折（shé）疊（dié）缺陷（xiàn）。導致（zhì）外（wài）折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生耦合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均（jun1）與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。