雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。