安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得（dé）以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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