波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。
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