波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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