波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效（xiào）通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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