從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大(dà)量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統(tǒng)中(zhōng)會形成低(dī)pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板(bǎn)、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖(suī)然(rán)已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更(gèng)換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副(fù)產品可(kě)綜合利用(yòng)等優點,已成為目前(qián)國內外火(huǒ)電廠脫硫(liú)方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露(lù)出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見(jiàn)的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存(cún)在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下(xià),會加(jiā)速(sù)橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另(lìng)外溶液中還有一定的(de)酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)就同(tóng)時(shí)具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度(dù)較(jiào)低的一(yī)種橡膠(jiāo)耐老化性乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和(hé)度(dù)低(dī),因而對各種性(xìng)化學品如(rú)醇、酸(suān)、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等(děng)均(jun1)有較好的抗耐性。
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