橡膠接頭的收縮處（chù）理

橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口（kǒu）模（mó）具要（yào）調整各澆（jiāo）口的充模速度，好對稱開（kāi）設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻（què）水道，保證模具的冷卻對消除（chú）或減少收縮（suō）起著很好的效果。整個模具應不帶毛（máo）刺且具有合模密封性，能承受高（gāo）壓、高速、低黏度熔料的（de）充（chōng）模。

2.注塑（sù）設備；供料（liào）不足，注塑（sù）機螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發（fā）生漏流（liú），降低了充模壓（yā）力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太（tài）大則將使射（shè）力小，充模發生困（kùn）難。

3.後（hòu）是生產的工藝和原（yuán）料的問題，原料太（tài）軟（ruǎn）易發生凹陷，有（yǒu）效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。