在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速(sù)度比毛管(guǎn)的(de)運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外(wài)在小孔(kǒng)徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時(shí)也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到(dào)開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷(duàn)續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺(kuī)鏡觀察形(xíng)貌(mào)。
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