雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足（zú），使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。