從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結(jié)合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的(de)脫硫係統是從國外引進(jìn)的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等(děng)優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設(shè)備的建成投(tóu)用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的(de)一種橡(xiàng)膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑(jì)可提高(gāo)其使用(yòng)溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭(chòu)氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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