安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不（bú）允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須（xū）純（chún）淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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