安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後（hòu）切（qiē）下等（děng）長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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