為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須（xū）使（shǐ）用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位（wèi）螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕（shí）的（de）鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼則（zé）一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的（de）耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和（hé）大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表（biǎo）麵會（huì）和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜（mó）。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有（yǒu）效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵（tiě）素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的（de）強（qiáng）度，它是固溶強（qiáng）化有效的一（yī）個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在（zài）一定的角度內（nèi）克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的（de）方便（biàn）閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。