安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設（shè）計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或（huò）膨脹節損壞。
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