安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安(ān)裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉(zhuǎn)動屏幕(mù)應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨(lín)時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製(zhì)其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外(wài)保護(hù)套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求(qiú),嚴禁在(zài)支(zhī)架未安(ān)裝好之(zhī)前(qián)在(zài)管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力(lì)急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節(jiē)損壞。