雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌。