關於波（bō）紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能（néng）的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所（suǒ）能（néng）承受的靜壓力（lì），即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋管（guǎn）是在一定的壓力（lì）（內壓或外壓）下（xià）工作（zuò）的，所以（yǐ）它在整個工作過程中（zhōng）必須承受這個（gè）壓力而不產生塑性變（biàn）形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管的（de）強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是分（fèn）析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應（yīng）力不超過材料的屈服（fú）強度，波紋管所受的壓力（lì）就（jiù）不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在（zài）其它（tā）工作條件相同時，受外壓（yā）比受（shòu）內（nèi）壓時的（de）穩定性要好，所（suǒ）以（yǐ），受外壓作用時的耐壓（yā）力比受（shòu）內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果在其（qí）內腔通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處（chù）有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管（guǎn）內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在（zài）整個工作（zuò）過程中，其工作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管（guǎn）將（jiāng）破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於外徑時，其計（jì）算結果和實際（jì）爆（bào）破（pò）壓力很接近；對細長型（xíng）波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆（bào）破（pò）壓力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工（gōng）作在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋（wén）管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下（xià）所（suǒ）能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢複原始位（wèi）置（zhì）的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還（hái）是（shì）壓縮位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段（duàn），它（tā）的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮（suō））位（wèi）移量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值後，會引起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金屬波紋補償（cháng）器應用時都要加強安（ān）裝前、安裝時（shí）及驗收等環節的（de）控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避（bì）免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現（xiàn）象。為保證管係在安裝補償（cháng）器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備（bèi）安裝（zhuāng）補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設（shè）置在承壓（yā）外筒上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形（xíng）的（de）辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓（yā）時，裝有（yǒu）補償器（qì）的（de）管係，在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支架等按施工圖（tú）要求安（ān）裝完畢之前，不得進（jìn）行（háng）係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具（jù）有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。