為什麽伸（shēn）縮接頭的螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分（fèn）上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻（gè）是鋼（gāng）的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大（dà），終形成孔（kǒng）洞。可以（yǐ）利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成（chéng）了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會（huì）和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有（yǒu）體心立方（fāng）晶格（gé）的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物（wù）環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一（yī）定的角度內克服管道對（duì）接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好（hǎo）產品（pǐn）兩端（duān）或法蘭的（de）安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量（liàng），確保管道（dào）的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容（róng）易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。