為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化（huà）學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而（ér）耐酸鋼則（zé）一（yī）般均具有不（bú）鏽（xiù）性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的（de）是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電（diàn）鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開（kāi）始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行（háng）合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金（jīn）屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化（huà）層極（jí）薄，透過它可以看（kàn）到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有（yǒu）獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽（xiù）鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。