雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於（yú）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生（shēng），呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。