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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的(de)支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求(qiú)將限位裝置(zhì)調(diào)到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉(lā)壓(yā)或(huò)"冷緊(jǐn)"的預(yù)變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道(dào)的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管(guǎn)受到(dào)其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹(zhàng)節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必(bì)須純淨(jìng),無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹(gàn)。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的(de)活動(dòng)元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟(qǐ)和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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