安（ān）裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試（shì）驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不（bú）得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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