波（bō）紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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