橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下(xià)幾點:
1.注塑(sù)模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具(jù)的冷卻對消除或減少收縮起著很好(hǎo)的效果。整(zhěng)個模具應不帶毛刺且具有合模(mó)密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量(liàng),造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道,太大則將(jiāng)使(shǐ)射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有(yǒu)效的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑過程中加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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