波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高（gāo）可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過（guò）多年統（tǒng）計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的（de）原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管（guǎn）係固定支架設（shè）置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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