安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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