雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另（lìng）外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。