波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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