安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器（qì）膨（péng）脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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