安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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