橡膠接頭的(de)收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭(tóu)收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆(jiāo)口模(mó)具(jù)要調整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應(yīng)有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷卻對消除或減少(shǎo)收(shōu)縮起著很好的效(xiào)果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通(tōng)道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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