在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間(jiān)形成的滑(huá)動比較大,隨(suí)著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工(gōng)序的(de)加工(gōng),這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入(rù)射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形(xíng)特征(zhēng)均與單個(gè)夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生(shēng),有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼(yǎn)看不到開口,一(yī)般呈(chéng)密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。
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