安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配(pèi)置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的(de)膨脹節(jiē),其預變(biàn)形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要(yào)求(qiú)將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能(néng),否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部(bù)構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕(shí)性,並(bìng)控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇(jù)變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。