安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座配（pèi）置必須（xū）複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。
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