波紋管（guǎn）補償器的失效類型（xíng）及原（yuán）因（yīn）分（fèn）析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試壓（yā）時波紋管產（chǎn）生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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