在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過(guò)軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦(ǒu)合不(bú)良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測(cè)的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般(bān)選擇(zé)點聚焦探頭(tóu)對雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的不(bú)同深度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部(bù)產(chǎn)生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續(xù)延伸(shēn),鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌(mào)。

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