從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強(qiáng)腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共(gòng)性問題。我國的(de)脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適(shì)應性(xìng)強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備(bèi)耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下(xià),可(kě)達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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