雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過（guò）軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生（shēng）壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物（wù）相同，區（qū）別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。