安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前(qián),應先(xiān)檢查波紋(wén)補償器膨脹節(jiē)的型(xíng)號、規格及管道的(de)支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹(zhàng)節預(yù)變形後拆除(chú)。
4、管(guǎn)係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限(xiàn)位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免(miǎn)影(yǐng)響膨脹(zhàng)節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加(jiā)設臨時支(zhī)架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的(de)含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等(děng)長(zhǎng)管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴(yán)禁在支架未(wèi)安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公(gōng)稱係統(tǒng)壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急(jí)劇變化,造成支架或膨(péng)脹(zhàng)節損壞。