關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能（néng）的一個（gè）重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力（lì）在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程（chéng）中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管的強度範疇（chóu）。計算（suàn）的關鍵是應力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓（yā）力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋（wén）管（guǎn）在其它工作條件相（xiàng）同（tóng）時，受（shòu）外壓比受內壓時的（de）穩（wěn）定性（xìng）要好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐（nài）壓力比（bǐ）受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內腔通入（rù）足夠（gòu）大的（de）壓（yā）力（lì）時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損（sǔn）壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆（bào）破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度（dù）小於或等於外徑時，其計算結果和實際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓（yā）力（lì）大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的（de）波（bō）紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位（wèi）移，它等（děng）於波紋管自（zì）由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋（wén）管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形（xíng），波紋管在（zài）力或（huò）壓力作用下產生（shēng）變形，當力或壓（yā）力卸除（chú）後，波紋（wén）管不（bú）恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規（guī）定的允許零位偏移值。但是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位移量逐漸增（zēng）大（dà）到超過一定的位移（yí）值後，會（huì）引起零位偏移（yí）值的突然增大，這表示波紋管產生（shēng）比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償器（qì）應用時都（dōu）要加強安裝前、安裝時及（jí）驗收（shōu）等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償（cháng）器外（wài）觀進行認真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向發生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度（dù）應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器（qì）吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如為直埋（mái）管（guǎn），在（zài）該管係未按圖紙要求回填前不得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓前（qián），應確保管（guǎn）段兩端的固定支架（jià）具有足夠的強度，以保證管段與補償器（qì）的安全（quán）。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質（zhì）中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。