雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組（zǔ）裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物（wù）相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也（yě）在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。