在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚(shèn)至裂(liè)開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重(chóng),甚至(zhì)會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過(guò)程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的(de)運(yùn)動速(sù)度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製(zhì)的(de)次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭內部的不足(zú),使(shǐ)其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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