在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般(bān)采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和(hé)靈敏度(dù)提高。另外(wài)在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀(guān)形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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