波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失（shī）效；補償器（qì）製造質量問題，製造（zào）廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕（shí）失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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