波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓（yā）和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題（tí）主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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