雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一（yī）般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。