安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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