從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設(shè)備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人(rén)們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著(zhe)大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為(wéi)腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡(xiàng)膠(jiāo)接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球(qiú)體內壁(bì)的消(xiāo)耗,另外(wài)溶液中(zhōng)還有一(yī)定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇(zé)橡膠接頭時要(yào)同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度(dù)較低的一種橡膠(jiāo)耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或(huò)間(jiān)歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較(jiào)好的(de)抗耐性。
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