為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽（xiù）性（xìng）的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬（shǔ）都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含（hán）量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金（jīn）屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損（sǔn）壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定（dìng）的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在（zài）高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一（yī）個元素。

 不（bú）鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在（zài）伸縮接頭位移的（de）距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道（dào）在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強（qiáng）的條件（jiàn）下（xià），螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。