雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成一定角（jiǎo）度的（de）折疊缺（quē）陷（xiàn）。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分（fèn）辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。