從(cóng)鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有(yǒu)大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸(suān)性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完(wán)成脫硫反應後(hòu),部分(fèn)SO3與煙氣中的(de)水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境(jìng),從而(ér)在設(shè)備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技(jì)術,現在雖然已經(jīng)在國內投(tóu)入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損(sǔn)原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石(shí)灰石-石膏(gāo)濕法脫硫(liú)方法具有脫(tuō)硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時(shí)具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加(jiā)入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過(guò)氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使(shǐ)用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐(nài)性。
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