波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的（de），任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱失穩。
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