波紋(wén)管補償器的失效類型及原因分析
發布(bù)時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠(gòu)在許多(duō)行業中得到廣泛應(yīng)用,除具有良好的補償能力之外,高可(kě)靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安(ān)裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個(gè)環節的失控都會導(dǎo)致補償器(qì)壽命的降低甚至(zhì)失(shī)效。作者經過(guò)多年(nián)統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管(guǎn)線試(shì)壓和運行期間均有發生。管線試壓(yā)時出現(xiàn)問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕(yù)度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效(xiào);補償器製造質量問(wèn)題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼(gāng)私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失(shī)效波紋管的解(jiě)剖(pōu)分析發現,腐蝕(shí)失效通(tōng)常分(fèn)點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩(wěn)有強度失穩(wěn)和結構失穩(wěn)兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構(gòu)失穩是內壓波紋管補償器的柱(zhù)失穩。