雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探（tàn）傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。